通達仿古瓦機在解決成品磚瓦開裂的幾點措施
在當前生仿古產粘土制瓦機廠家在建筑古建市場不斷的增加,，在一系列比較完善粘土瓦機生產線同時，注重在真空瓦機壓制磚瓦同時,，對磚瓦成品開裂瓦坯裂紋的現(xiàn)象比較普遍,，成為廣大用戶討論的問題之重，有的廠家在人工干燥道上費心不少,，但仍避免不了瓦坯開裂現(xiàn)象,，但根據這一情況河南通達機器談論以點措施觀點。
粘土制瓦成型瓦坯裂紋原因一,、剛成型的瓦坯都含水一定量的水分,，只有將大部分分水排除瓦坯，才能入窯坯燒,，頁巖原料的含水形式比較復雜,，它有化學結合水和物理機械水兩種,，化學結合水是原烊成分中的一部分，在干燥過程中不能排除,，因為溫度達不到400度以上,，只有在焙燒過程中才能脫去，物理機械水是和頁巖顆�,；旌弦黄鸬�,，這類水分在瓦坯內經過干燥即可排除，濕瓦坯在排除水分過程中坯體就會產生收縮,，如果干燥得當,，就會產生裂紋，影響質量生產,。二,、干燥收縮率的大小取決與原料的性能和收縮不量，收縮率大的原料容易開裂,，給干燥帶來困難,。三、瓦坯從制成到瓦坯干燥結束叫干燥周期,，它有兩個階段,，第一段干燥到臨界含水量，若排除水分速度過快,，會使瓦坯收縮過快,，引起瓦坯在干燥過程中產生裂紋。四,、對于制板瓦,，在臨界點前，進風溫度不能太高,，高于400度會引起瓦坯表面干燥太快,，產生內應力而造成開裂。
根據以上幾點開裂原因提出以下處理幾點措施一,、嚴格控制制瓦坯含水量,，一般成型含水率在百分之二十以下，如果在干燥過程中還有困難,，還可適當減少含水量,，同時降低瓦坯的塑性指數(shù)，這樣可以減少瓦坯開裂,。二,、坯體進入開始干燥到達到臨界含水量等速度干燥階段，必須適當控制干燥速度，在排除氣孔水時使坯體停止收縮,，避免在干燥過程中產生裂紋,。三、對于空心,、多孔磚要適當降低進風溫度,，在臨界不能高于400%，進車端的排氣溫度在40度左右,，溫度太高會使風進入,。干燥室的濕坯表面干燥太快，產生內應力使瓦坯開裂,。四,、成型的坯體的溫度最好達到干燥室進口的廢氣溫度或約高于廢氣溫度，使坯體溫度適應干燥室,，提高坯體溫度有利于促進坯體內部水分向表面?zhèn)鲗�,，加快排水過程，縮短期,、五,、加強泥料內化濕潤，原料搭配和內燃均勻,，及時清理泥料中的各種雜質,，以俁證瓦坯干燥均勻一致。為了保證瓦坯的配料均勻,，精細度高,，適當，泥料坯料適合要求,，不必須確保各機給正常運行,，防止因設備原因造成坯裂，如果能運行以上幾點在生產中認真落實到位,，瓦片開裂現(xiàn)象必然得到好轉！
通達粘土瓦機廠家關于在生產瓦片中瓦片開裂,、裂紋現(xiàn)象處理就先說到這里,，如還有對粘土瓦機及其模具配件還有什么疑問請登錄http://youradslist.com進行咨詢！