通達(dá)仿古瓦機(jī)在解決成品磚瓦開裂的幾點措施
通達(dá)仿古瓦機(jī)在解決成品磚瓦開裂的幾點措施
在當(dāng)前生仿古產(chǎn)粘土制瓦機(jī)廠家在建筑古建市場不斷的增加，在一系列比較完善粘土瓦機(jī)生產(chǎn)線同時，注重在真空瓦機(jī)壓制磚瓦同時，對磚瓦成品開裂瓦坯裂紋的現(xiàn)象比較普遍，成為廣大用戶討論的問題之重，有的廠家在人工干燥道上費心不少，但仍避免不了瓦坯開裂現(xiàn)象，但根據(jù)這一情況河南通達(dá)機(jī)器談?wù)撘渣c措施觀點。
粘土制瓦成型瓦坯裂紋原因一、剛成型的瓦坯都含水一定量的水分，只有將大部分分水排除瓦坯，才能入窯坯燒，頁巖原料的含水形式比較復(fù)雜，它有化學(xué)結(jié)合水和物理機(jī)械水兩種，化學(xué)結(jié)合水是原烊成分中的一部分，在干燥過程中不能排除，因為溫度達(dá)不到400度以上，只有在焙燒過程中才能脫去，物理機(jī)械水是和頁巖顆粒混合一起的，這類水分在瓦坯內(nèi)經(jīng)過干燥即可排除，濕瓦坯在排除水分過程中坯體就會產(chǎn)生收縮，如果干燥得當(dāng)，就會產(chǎn)生裂紋，影響質(zhì)量生產(chǎn)。二、干燥收縮率的大小取決與原料的性能和收縮不量，收縮率大的原料容易開裂，給干燥帶來困難。三、瓦坯從制成到瓦坯干燥結(jié)束叫干燥周期，它有兩個階段，第一段干燥到臨界含水量，若排除水分速度過快，會使瓦坯收縮過快，引起瓦坯在干燥過程中產(chǎn)生裂紋。四、對于制板瓦，在臨界點前，進(jìn)風(fēng)溫度不能太高，高于400度會引起瓦坯表面干燥太快，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力而造成開裂。
根據(jù)以上幾點開裂原因提出以下處理幾點措施一、嚴(yán)格控制制瓦坯含水量，一般成型含水率在百分之二十以下，如果在干燥過程中還有困難，還可適當(dāng)減少含水量，同時降低瓦坯的塑性指數(shù)，這樣可以減少瓦坯開裂。二、坯體進(jìn)入開始干燥到達(dá)到臨界含水量等速度干燥階段，必須適當(dāng)控制干燥速度，在排除氣孔水時使坯體停止收縮，避免在干燥過程中產(chǎn)生裂紋。三、對于空心、多孔磚要適當(dāng)降低進(jìn)風(fēng)溫度，在臨界不能高于400%，進(jìn)車端的排氣溫度在40度左右，溫度太高會使風(fēng)進(jìn)入。干燥室的濕坯表面干燥太快，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力使瓦坯開裂。四、成型的坯體的溫度最好達(dá)到干燥室進(jìn)口的廢氣溫度或約高于廢氣溫度，使坯體溫度適應(yīng)干燥室，提高坯體溫度有利于促進(jìn)坯體內(nèi)部水分向表面?zhèn)鲗?dǎo)，加快排水過程，縮短期、五、加強(qiáng)泥料內(nèi)化濕潤，原料搭配和內(nèi)燃均勻，及時清理泥料中的各種雜質(zhì)，以俁證瓦坯干燥均勻一致。為了保證瓦坯的配料均勻，精細(xì)度高，適當(dāng)，泥料坯料適合要求，不必須確保各機(jī)給正常運(yùn)行，防止因設(shè)備原因造成坯裂，如果能運(yùn)行以上幾點在生產(chǎn)中認(rèn)真落實到位，瓦片開裂現(xiàn)象必然得到好轉(zhuǎn)！
通達(dá)粘土瓦機(jī)廠家關(guān)于在生產(chǎn)瓦片中瓦片開裂、裂紋現(xiàn)象處理就先說到這里，如還有對粘土瓦機(jī)及其模具配件還有什么疑問請登錄http://youradslist.com進(jìn)行咨詢！