真空練泥機(jī)明晰故障原因處理倍感輕松
一,、不吃料現(xiàn)象
1,、真空練泥機(jī)絞刀磨損嚴(yán)重。絞刀葉片的螺旋角不對(duì),，或絞刀與泥缸內(nèi)壁的間隙太大： 應(yīng)改按照設(shè)計(jì)的角度制作絞刀葉片,，注意保持其間隙為3～5mm，以及應(yīng),。 2,、絞刀葉片的表面過于粗糙，加大泥料和葉片的摩擦力：在堆焊絞刀時(shí)不 要成組堆焊,，一次全部換完,，應(yīng)循序漸進(jìn)，分批更換,，以確保順利出磚,，有條件 的可以稍稍打磨光滑。 3、泥缸壁襯套嚴(yán)重磨損,。絞刀葉片與泥缸壁間間隙過大,，導(dǎo)致泥料在泥缸 里的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)太多，泥料出不來,，也進(jìn)不去：這時(shí)應(yīng)更換新的泥缸襯套,，或在其 襯套內(nèi)壁裝上若干根平行或傾斜于軸向的肋條， 以代替被磨掉的來復(fù)槽,， 阻止泥 料無效的回轉(zhuǎn),，增加其有效的擠出。 4,、壓泥刀板與絞刀的間隙過大壓不下泥料：應(yīng)調(diào)整或補(bǔ)焊,、更新刀板，使 其與絞刀葉片的間隙小于10mm,。
二,、機(jī)器“擺頭” 這是螺旋擠出機(jī)的一個(gè)通病。因?yàn)?strong>真空練泥機(jī)的絞刀軸是一根較長的懸臂軸,，穩(wěn)定性差,， 當(dāng)軸承松晃、主軸彎曲,、首節(jié)絞刀的副葉太小時(shí),，會(huì)加劇這一情況。如果泥缸沒 有裝正,， 螺旋絞刀葉片與泥缸壁四周的間隙不一樣大,， 以及螺旋絞刀葉片外緣嚴(yán) 重失圓，造成主軸受力不勻而擺頭,，應(yīng)及時(shí)予以糾正,，并經(jīng)常擰緊地腳螺栓和連 接螺栓，防止其擺頭擺尾,。 泥條擠出后出現(xiàn)螺旋紋 由于泥條受絞刀的螺旋作用,，泥缸斷面泥料前進(jìn)速度不一致， 軸心附近的泥 料走得較快,，邊緣的泥料走得較慢,，速度不一的泥流之間形成了分界面，水和空 氣集中在該面的空隙中,，產(chǎn)生了分層現(xiàn)象,。 其主要是泥料塑性高、成型水分過大,、主軸轉(zhuǎn)速太高,、泥缸內(nèi)壁出現(xiàn)返泥現(xiàn) 象等原因造成的,。 處理辦法： 1、適當(dāng)降低成型水分來增加泥層之間的摩擦力,。 2,、 不同性質(zhì)的原料應(yīng)充分混合均勻，盡量悶泡陳化,，使水分充分滲入原料 顆粒內(nèi)部,，減少原泥表面的水分。
三,、泥條運(yùn)動(dòng)彎曲 1,、泥條向一側(cè)彎曲：是由于機(jī)口、芯具,、泥缸及螺旋絞刀的中心線沒有對(duì) 正,。 2、泥條出現(xiàn)S型彎曲：是由于機(jī)脖子壓縮長度不夠,，首節(jié)螺旋絞刀的主葉 和副葉頂端不齊或首節(jié)絞刀的副葉嚴(yán)重磨損變小,， 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)只有主葉的那個(gè)半圓才 推出泥料：此時(shí)應(yīng)拆換首節(jié)絞刀，焊補(bǔ)副葉,。 超載（電機(jī)的負(fù)荷居高不下,，離合器打滑，這時(shí)切忌強(qiáng)制啟動(dòng),，以免損壞有關(guān)零 件,，甚至釀成擠破泥缸、機(jī)頭等較大事故） 1,、泥料太干：應(yīng)先掏出太干的泥料,，最好拆下機(jī)口和機(jī)頭，啟動(dòng)機(jī)器排凈 泥缸里的干料后再安裝運(yùn)行,，并在規(guī)定的范圍內(nèi)適當(dāng)增加成型水分,。 2、較長時(shí)間停機(jī),，泥缸里的余料變得又干又硬：這不僅會(huì)嚴(yán)重超載,，有時(shí) 會(huì)無法啟動(dòng),。為了預(yù)防這種情況的發(fā)生,，當(dāng)停機(jī)在8小時(shí)以上時(shí)，不要關(guān)死機(jī)口 用水,，對(duì)于雙級(jí)真空練泥機(jī)還應(yīng)對(duì)其上泥缸中的泥料適當(dāng)供水,，以保持濕潤，如 果停機(jī)在2天以上應(yīng)盡量開空泥料后再停機(jī),。