在日常粘土瓦機設(shè)備運行當中，對于機器本身液壓油的使用,，在這里也要有明確的運用方法,，了解潛在液壓油該如何正確的運用，才能使機器不出大故障,。
液壓油也要具備良好的氧化安定性,，就減少氧化變質(zhì)形成酸性物質(zhì)和沉淀物到液壓設(shè)備生產(chǎn)不良影響，并延長油品的更換期,，通常要求酸值達到2mgkoh/g的時間不少于100h,液壓系統(tǒng)在運轉(zhuǎn)過程中，不可避免地要混入一些空氣與水份,，這些空氣和水份會造成金屬表面的繡蝕,，影響液壓原件的精密度，還有一方面繡蝕顆粒脫落造成磨損,，同時繡粒又是油品氧化變質(zhì)的催化劑,，因此要求液壓油肯有良好的防繡性與防腐性，粘土瓦機設(shè)備以保證液壓傳動長時間的正常運轉(zhuǎn),，粘度是液壓油的主要指標,，對系統(tǒng)的平穩(wěn)工作有著著重要的影響，粘度過小時,潤滑表面容易產(chǎn)生磨損,從而使液壓元件的內(nèi)漏和外漏增加,泵容積效率降低,油溫上升,，而粘度過大時,泵吸油困難,流動過程能量損失增加,系統(tǒng)的發(fā)熱增加,油溫也升高,，因此,必須具有合適的粘度。在液壓油中常常添加一定量的抗磨和抗極壓添加劑,，像二烷基二硫代磷酸鋅,以提高油品的抗磨性和抗極壓性能,滿足潤滑要求,，在啟動和停車時往往可能處于邊界潤滑狀態(tài),。
正確合理的運用液壓油，能有效的做到粘土瓦機設(shè)備主機的正常運行,，才不會在生產(chǎn)過程中偶遇關(guān)于液壓油缺少種種問題引起的不必要的故障,，才能使該機順利運行使用。