真空練泥機的特點和使用注意事項
真空練泥機主要用于制瓦、電瓷,、陶瓷,，經(jīng)泥餅或泥段經(jīng)破碎混合抽空，擠制成具有一定形狀的高質(zhì)量的實心或空心泥段,。真空練泥機主要由加料部分,、真空擠出部分、電氣系統(tǒng)與抽空系統(tǒng)組成,，具有結構合理,、緊湊、加工精度高,、運轉平穩(wěn),、噪音低、性能穩(wěn)定,、擠制范圍大,、操作維修方便等特點。
真空練泥是當泥料進入真空練泥機的真空室時,，泥料中空氣泡內(nèi)的空氣壓力大于真空室內(nèi)的氣壓,，氣泡膨脹而壓力降低并使泥料膜厚度減小。這時泥料膜的強度相應降低,。當空氣泡內(nèi)與真空室內(nèi)的壓力差足以使泥料膜破裂時,，空氣就在真空室內(nèi)被抽走，但如果泥條很厚或空氣泡處于深處,，而壓力差又不足以使泥料破裂,，空氣還會殘留在泥料內(nèi)。影響真空練泥的因素主要有真空度,、加入泥餅的水分及均勻性,、溫度、加料速度以及練泥機結構等,。
使用時應開動真空泵,，待真空表達到規(guī)定的真空度讀數(shù)后,，方可啟動，先開擠出螺旋用電機,，再開加料螺旋用電機,。加料時要均勻且加料量不宜過多。開始擠出的泥段未經(jīng)完善的真空處理,，不能使用,，要重新加入輥槽內(nèi)。練泥機在工作過程中,，應經(jīng)常對擠出的泥料切片作質(zhì)量檢查,，以保證泥料中沒有氣孔、裂紋和夾層等缺陷,。練泥機停機前應先停止加料,，待機中泥料盡可能都擠出后，方可停機,，以減小下次啟動時的載荷,。
